液压机液压系统的*二次清洗是在一次安装连成清洗回路后进行的系统内部循环清洗。*二次清洗的目的是把一次安装后残存的污物,压力机,如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗干净,压力机,而后再进行*二次安装组成正式系统。以保证顺利进行正式的调整试车和技人正常运转。对于刚从制造厂购进的液压设备,若确实已按要求清洗干净,可仅对在现场加工、安装的部分进行清洗。*二次清洗的步骤和方法如下。
①首先将环境和场地清扫干净。
②清洗油的准备清洗油可选择被清洗的机械设备的液压系统工作用油或试车泊,液压压力机,也可选用低蒙古度的具有溶解橡胶能力的**清洗油。不允许使用煤油、汽油、酒精或蒸气等作清洗介质,以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%~70%。
③液压机滤油器的准备清洗管道上应接上临时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目、150目的滤油器,供清洗初期和后期使用,以滤出系统中的杂质与脏物,保持油液干净。
四柱油压机锁紧回路主要用于要求执行元件可靠的停在任意位置的液压系统,对于重力负载系统,必须考虑锁紧回赂。较常用的锁紧方法是采用液控单向阀锁紧。在此回路中,为保证执行元件在锁紧时迅速可*,其控制回路必须与油箱接通。
当安求执行元件的运动尽快平稳的停止时,气动压力机,鲁吉采用制动回路。在制动回路中,溢流阀与单向阀的组合,能够对油路中因执行元件的惯性所造成的高压或负压起到缓冲和补油的作用。这里的溢流阀和单向阀均可选取小规格的阀。为使系统可靠的工作,要求制动回路溢流阀的调定压力比主油路溢流阀的调定压力高5%
-IOQ岛。